1.1 调整PCB的固定夹具
在亿尔AOI检测设备分析程序中操作，令X/Y平台回到加载位置,用手松动夹具上固定PCB压扣上的固定螺母,调整PCB压扣， 使 PCB 板可以放到位置固定而不晃动，（注意压扣不得压倒或挡住元器件，元器件高度不 得超过30mm）。
★在AOI测试稳定后突然出现误判多时，主要原因可能是 PCB 板未固定好，可通过 MARK 校正的形式来观察MARK位置及元件框是否偏位，从而排除故障。
1.2 操作级别的切换 本SMT-AOI检测设备应用程序分三种应用模式：“系统调整”模式、“编制和调试”模式和“正 常检测”模式。
1.2.1模式之间的相互关系
正常检测：只能进行检测操作，调出已有的程序，不可对程序做任何修改，供操作员使用。 编制和调试：包含操作模式的所有功能，能新建和调试程序，可以对已有程序进行修改调节。供工程师或技术员编程用。
系统调整：具备所有编辑模式的功能，并可以进行E2EQC应用程序的系统设定，包括镜头标定、定义软件限位、相机高度调节和光源亮度调节等。供E2EQC用户的管理员使用。
1.2.2 AOI检测程序中的模式间的切换
系统默认为操作状态，单击菜单[系统]→[操作级别]，选择需要进入的模式，输入密码 （初始密码为29888666），确定后即进入所选择的模式，同时窗口下方状态栏显示现在的操 作模式，如图示：
为了数据安全，用户可对密码 修改。操作方法如下：运行系统（菜单）→操作级别→ 系统调整模式（输入密码）→重设密码→输入旧密码→输入新密码→确认新密码→确定→密 码设置成功。
1.4 X/Y平台的移动
在主操作窗口上有8个方向移动按钮，表示 X/Y 平台的相应方向的移动，移动形式分 为快速和慢速两种，双箭头为快速移动，用于大范围的调整，单箭头为慢速移动，可以 精确调整。同时还有精确位置“移动到当前位置”功能，选中工具栏中的图标，表示选 中“移动到当前位置”，即鼠标点击主窗口界面上的某一位置，摄像头的中心就对应在 该位置（一般方便于确定计算起点和计算PCB尺寸）
注意：移动 PCB 板时，当CCD相机在靠近上下、左右四个极限位置时，一定要减慢移动 速度，避免撞上限位开关，如听见“咔”的声音，建议重新启动软件，避免设备出现 故障。
1.5 新建一个程序
单击菜单[文件] →点击[新建] →菜单[新增PCB]（会弹出板面对话框）定义 PCB 计算 起点（即坐标原点），坐标原点是零件坐标的基准点，一般 PCB 左下角设为坐标原点，机 器是参考坐标原点的位置来寻找元件位置的，坐标原点的坐标是相对于机器原点的。
计算起点的设定：点击方向图标，移动 PCB 至相机镜头拍摄范围，将十字架移动到PCB 板的左下角，使十字架中心对准PCB的左下角（注意：观察十字外围是否还有元器件，原则 上是要将所有元器件都包括在十字坐标的右上区域内），点击“当前位置”，电脑会自动计 算出当前十字架位置的相对坐标值（原点一般出厂有设定默认值，只需回到原点确认位置即 可）
采用相同方法，将十字架移动到 PCB 的右上角，使十字架中心对准 PCB 的右上角， 点击“PCB尺寸”栏的“当前尺寸”，计算机会根据事先设定好的计算起点和PCB右上角之间 的坐标差计算出PCB的尺寸，即我们所需要检测的范围。 输入板面名称，点击确定，即有提示“现在是否制作缩略板图”转入下一步操作。
★AOI检测设备机器原点是在出厂时就已经设定好的，而每台机器的原点不尽相同，当在一台机器上编好的程序拷贝到另一台机时，只需要重新设定坐标原点即可。
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